금속 에칭 방법의 선택

두 가지 주요 방법이 있습니다금속 에칭용액과의 공작물의 접촉 형태, 즉 스프레이 에칭 및 버블 에칭. 에칭 방법을 선택하는 두 가지 원칙이 있습니다.

1. 생산량 : 스프레이 에칭은 높은 효율, 빠른 속도 및 정밀도를 가지며 특정 배치 생산에 적합합니다. 생산은 자동 제어를 쉽게 실현하기가 쉽지만 장비 투자는 크며 특수 모양의 워크 피스와 대형 워크 피스를 에칭에는 적합하지 않습니다. 버블 에칭 장비의 투자는 작고 에칭은 편리하며 사용 된 워크 피스의 범위는 넓습니다.

2. 공작물 모양과 크기 : 장비 제한으로 인해 큰 워크 피스에 스프레이 에칭을 사용하기가 어렵고 몰입 에칭은 공작물의 크기에 영향을받지 않습니다. 공작물의 모양은 복잡합니다. 스프레이하는 동안 일부 부품이 제자리에 뿌려지지 않을 수 있으며, 이는 에칭의 정상적인 진행에 영향을 미칩니다. 몸을 담그는 유형은 에칭 솔루션에서 전체 공작물을 담그는 것입니다. 용액과 공작물 사이의 역학이 유지되는 한, 이종 공작물의 모든 부분에 에칭 액체로 채워질 수 있고 새로운 액체와 오래된 액체가 연속적으로 교체 될 수 있으므로 에칭이 정상적으로 진행될 수 있습니다.

작은 평평하거나 거의 평평한 워크 피스의 경우 조건이 허용되는 경우 스프레이 에칭은 효율성과 정확도 측면에서 버블 에칭보다 우수합니다. 따라서 배치 크기가 크고, 중간 크기 및 간단한 모양을 가진 워크 피스의 경우 스프레이 방법이 첫 번째 선택입니다. 공작물 모양이 크면 에칭 기계를 사용하기가 어렵고 공작물 모양이 복잡하고 배치 크기가 크지 않으므로이 방법은 담그는 방법을 사용하는 것입니다. 공식이 적절합니다.