금속 표지판 에칭을위한 일반적인 문제 및 솔루션 - 대외 무역 고객을위한 필수 안내서

과정에서에칭 금속 표지판, 많은 대외 무역 고객들은 종종 몇 가지 일반적인 문제에 직면하여 제품 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 배송 지연 및 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 이러한 문제를 더 잘 이해하고 솔루션을 제공 할 수 있도록 다음과 같은 일반적인 문제와 주문을 피할 수있는 방법을 요약했습니다.

1. 패턴은 모호하거나 불분명합니다

문제 원인 : 에칭 중에 마스크 품질이 좋지 않거나 에칭 솔루션의 농도가 적절하지 않으면 가장자리가 흐려 지거나 세부 사항이 손실 될 수 있습니다.

해결책:

고품질 마스크 재료를 선택하십시오 : 마스크가 금속 표면에 단단히 맞는지 확인하고 유체 침투를 에칭하지 않도록하십시오.

에칭 유체 농도 및 시간 제어 : 금속 재료 및 두께에 따라, 에칭 유체 농도 및 에칭 시간을 조정하여 패턴이 깨끗한지 확인하십시오.

2. 금속 표면의 고르지 않은 부식

문제의 원인 : 에칭 유체 또는 부적절한 금속 표면 전처리의 고르지 않은 분포는 과도하거나 불충분 한 국소 부식으로 이어질 수 있습니다.

해결책:

에칭 유체의 균일 한 스프레이 : 전문 분무 장비는 에칭 유체가 금속 표면을 골고루 덮도록하기 위해 사용됩니다.

금속 표면을 완전히 청소하십시오 : 에칭하기 전에 금속 표면을 철저히 청소하여 오일과 산화물 층을 제거하여 균일 한 에칭 효과를 보장합니다.

3. 크기 편차

문제의 원인 : 에칭 과정에서 금속이 약간 변형되어 디자인 도면과 일치하지 않는 최종 크기가 발생할 수 있습니다.

해결책:

예비 가공 허용량 : 설계에서 에칭 프로세스 중에 발생할 수있는 크기 변경을 고려하고 처리 허용량을 적절하게 예약하십시오.

고정밀 장비 사용 : 고정밀 에칭 장비와 측정 도구를 사용하여 정확한 치수를 보장합니다.

4. 색상이 일치하지 않습니다

문제의 원인 : 에칭 후, 금속 부호 (예 : 전기 도금 또는 스프레이)의 표면 처리는 색상 불일치를 유발할 수 있습니다.

해결책:

표면 처리 과정의 엄격한 제어 : 색상 차이를 피하기 위해 전기 도금 또는 스프레이의 두께와 균일 성을 보장합니다.

동일한 배치의 재료를 사용하십시오. 동일한 배치의 금속 재료 및 표면 처리 제를 사용하여 색상 일관성을 보장하십시오.

5. 배달 지연

문제의 원인 : 위의 문제로 인해 생산주기가 연장 될 수있어 배달 시간에 영향을 미칩니다.

해결책:

미리 디자인 세부 정보를 전달하고 확인하십시오. 주문 확인 전에 고객과 디자인 세부 정보를 완전히 전달하여 나중에 변경을 피하십시오.

생산 일정의 합리적인 배열 : 주문 수량 및 복잡성에 따라 정시 배송을 보장하기위한 합리적인 생산 일정 마련.

에칭 금속 표지판은 간단 해 보일 수 있지만 많은 세부 사항과 프로세스 요구 사항이 관련되어 있습니다. 이러한 일반적인 문제를 이해하고 적절한 예방 조치를 취함으로써 생산의 다양한 문제를 효과적으로 피하고 제품 품질 및 배송 시간을 보장 할 수 있습니다. 우리는 항상 고객에게 고품질 에칭 처리 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 궁금한 점이 있거나 추가 지원이 필요한 경우 언제든지 문의하십시오.

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우리는 외출 회사입니다금속 에칭수년간의 업계 경험과 고급 생산 장비를 통해 가공은 고객에게 고품질 금속 표지판과 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 소규모 주문이든 대규모 생산에 관계없이 만족스러운 솔루션을 제공 할 수 있습니다.