화학 가공, 수처리 및 식품 제조와 같은 산업에서 전통적인 스탬프 필터 메쉬는 종종 버, 스트레스 균열 및 일관되지 않은 천공으로 고통받습니다. 이 기사는 방법을 탐구합니다화학 에칭 기술비접촉 처리, 균일 한 부식 제어 및 맞춤형 표면 처리를 통해 장기 내구성과 매우 높은 정밀도를 달성합니다.
1. 전통적인 프로세스의 한계
비교 | 레이저 절단 | 스탬핑 | 화학 에칭 |
에지 마감 | 마이크로 슬래그 잔기 | 버/변형 위험 | 미러가 부드러운 가장자리 |
스트레스 영향 | 열에 영향을받는 구역 Brittleness | 기계적 응력 농도 | 물리적 스트레스 제로 |
최소 조리개 | ≥0.3mm | ≥0.5mm | 0.05mm까지 |
2. 부식 저항 장점.
. 재료 무결성 : 에칭은 펀칭/레이저로 인한 금속 결정 구조 대 기계적 손상을 보존합니다.
. 패시베이션 향상 : 에칭 후 전해 패시베이션 (ASTM A967 당)은 크롬 산화물 층을 3-5x로 두껍게한다.
. 테스트 데이터 (타사 보고서 발췌) :
5% NaCl 소금 스프레이 테스트에서, 에칭+패시브 메쉬는 녹슬지 않는 스탬프 메쉬 (240 시간)가없는 녹슬지 않는 720 시간 이상 지속되었다.
1. 동적 보정 에칭 시스템. 자동 조정 스프레이 압력을 갖는 에센트 농도/온도의 실시간 모니터링은 ± 0.01mm 조리개 공차 (의료 등급 정밀도)를 보장합니다.
2. 그라디언트 에칭 제어. 구역 별 마스크 설계는 메쉬를 가로 지르는 균일 한 천공을 위해 "가장자리에서 오버 에칭"을 방지합니다.
3. 하이브리드 재료 솔루션. 산성 환경 (예 : 전기 도금 폐수)의 경우 316L 스테인레스 스틸 + 티타늄 코팅은 수명을 200%연장합니다.
4. 디지털 빠른 프로토 타이핑. CAD 파일에서 72 시간 이내에 기능적 프로토 타입을 제공합니다 (사례 : 프랑스 수처리 회사의 응급 주문 타임 라인).
사례 1 : 해양 연료 필터 스카이 enge :
0.1mm ± 5% 조리개 일관성으로 높은 황금 연료 부식에 저항하십시오.
솔루션 : 양면 에칭 + Electropolishing, DNV GL 인증.
결과 : 고객의 주문량은 3 년 동안 매년 35% 증가했습니다.
사례 2 : 제약 멸균 공기 여과 지점 :
스탬프 메쉬 오염 된 분말로부터의 입자 흘림.
수정 : FDA 21 CFR 210.3을 준수하는 매끄러운 에칭 모노 블록 설계.
재료 : 304/316L/니켈 합금 등
조리개 : 0.05mm-3mm (사용자 정의 구멍 패턴 사용 가능).
인증 : ISO 9001, ROH, REACH.
▶ 지금 조치를 취하십시오.
[다운로드] 필터 메쉬 설계 지침
[받기] 무료 부식 저항 테스트 보고서 Sample Opmentization 참고 :
1 add 기술 비주얼 : 깊이 변동을 보여주는 애니메이션 그라디언트 에칭 다이어그램을 추가합니다.
2 include 신뢰 신호 : "20 개 이상의 국가 제공"대화식지도 포함.
3 flo CTAS : 사례 연구 근처의 플로팅 버튼 ( "비슷한 도전에 직면?").